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淺談噸袋包裝機的工作原理


目前在包裝行業(yè),噸袋包裝機的使用十分廣泛。噸袋包裝機屬于包裝設備中的一種,它是具有電子稱重、自動脫袋、防止灰塵等多功能的一體化包裝機。用它來對物體進行包裝只需用少量的人工就可以完全巨大的工作量。

包裝機機械裝置主要由機架部件、進料器部件、夾袋部件、掛袋部件、稱量部件、頂升系統(tǒng)、升降鏈板輸送機、轉運鏈板輸送機等幾部分組成。進料部件可采用多種方式 ( 自由流動、螺旋 ) 進料, 以適應多種物料的稱重包裝要求。在材料和工藝方面, 我們對機械材料的選型和加工工藝進行了嚴格的控制,以滿足包裝機快速、頻繁動作以及在一些行業(yè)中的抗腐蝕性要求。

啟動包裝機后, 控制系統(tǒng)首先校驗稱量系統(tǒng)及噸袋的皮重,并將此重量補償給包裝設定重量,以保證稱量的物料凈重不受稱量系統(tǒng)及噸袋皮重影響,總保持為用戶設定值。

控制系統(tǒng)校驗皮重后, 輸出快進料信號給進料器, 使進料器快速進料, 物料以一個較大的流量流入噸袋。此時控制器通過接收傳感器信號,不斷監(jiān)視噸袋重量變化,當進入噸袋的物料重量接近慢進料設置重量時,系統(tǒng)快進料信號轉為慢進料信號,此時物料以一個較小的流量流入噸袋,以保證系統(tǒng)以較高的精度控制流入噸袋中物料的重量??刂破魍ㄟ^系統(tǒng)數(shù)學模型運算,可以準確預測一個提前量,停止整個進料進程,使得噸袋中物料最終的重量為用戶設定重量,進料結束以后系統(tǒng)進入稱量校驗狀態(tài)。進行稱量校驗的目的就在于在快慢進料均停止以后, 系統(tǒng)進一步確認進入噸袋中的物料重量是否在用戶的設定重量誤差允許范圍以內(nèi),若在誤差范圍以內(nèi),噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。否則系統(tǒng)報警,等待操作人員處理,操作人員處理完畢以后,系統(tǒng)繼續(xù)運行。

噸袋落在升降鏈板輸送機上。鏈板輸送機動作并離開包裝工位。這樣系統(tǒng)便完成了一個周期的操作。此時若操作人員設定為連續(xù)工作狀態(tài), 系統(tǒng)將開始下一個周期的運行。


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